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当泵车输送缸堵管时，可以采取以下方法解决：

一、分析堵管位置

1. 靠近泵车端

• 如果堵管位置靠近泵车端，可以尝试反泵操作。将泵车操作模式切换至反泵，利用液压系统使输送缸内的混凝土反向流动，有可能将堵塞物推回料斗，从而解除堵塞。

• 在反泵过程中，可以轻轻敲击输送管道，帮助堵塞物松动。但要注意力度，避免损坏管道。

2. 远离泵车端

• 若堵管位置在远离泵车的地方，首先要停止泵送，避免进一步加重堵塞。然后可以从堵塞位置的前端开始，逐步拆卸输送管道，查找堵塞点。

• 找到堵塞点后，清理堵塞物。可以使用工具如铁棍、高压水枪等小心地将堵塞物清除，注意不要损坏管道内壁。

二、预防再次堵管

1. 优化混凝土配合比

• 确保混凝土的坍落度、流动性等性能符合泵送要求。可以与混凝土供应商协商，调整配合比，增加减水剂等外加剂的用量，提高混凝土的可泵性。

• 控制混凝土中的骨料粒径，避免过大颗粒进入输送缸和管道。

2. 正确操作泵车

• 在泵送前，确保输送管道连接牢固，密封良好，无漏气、漏水现象。

• 泵送过程中，保持连续泵送，避免长时间停顿。如果必须暂停泵送，应每隔一段时间进行正、反泵操作，防止混凝土在管道中凝固。

• 控制泵送速度，避免过快或过慢。过快的泵送速度可能导致管道内压力过大，增加堵管风险；过慢的泵送速度则容易使混凝土在管道中沉淀，造成堵塞。

3. 加强设备维护

• 定期检查输送缸、活塞、眼镜板、切割环等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，确保密封性能良好。

• 清理料斗和输送管道内的残留混凝土，防止积累过多形成堵塞。

4. 注意施工环境

• 在寒冷天气施工时，采取保温措施，防止混凝土在管道中冻结。可以对输送管道进行包裹保温材料，或在混凝土中添加防冻剂。

• 在高温天气施工时，对混凝土进行遮阳、喷水等降温措施，避免混凝土坍落度损失过快，影响泵送性能。